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发酵罐的定义与配置

来源:本站 作者:饮料机械 发布日期:2015/4/10 点击次数:1851 [打印] [收藏]
发酵罐用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置,是进行物料发酵的特殊设备,可用于研究、分析或生产。被用于生物工程、精细化工、食品、乳制品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业物料发酵。如工业规模的发酵药物、抗生素、氨基酸、有机酸、酶制剂的发酵生产。根据有关节能、环保、废弃资源回收利用等政策和科研的需要,现有沼气发酵罐、餐厨垃圾发酵等新的科研项目。

结构:

发酵罐一般为用不锈钢板制成的立式圆筒,其容积可设计在1m3至数百m3。设计和加工的关键环节为发酵罐的结构严密,合理性。并能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少,内表面精抛光(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。可加热、冷却、保温,设计有温度控制系统,对维持发酵温度及发酵产量有好提高。
发酵罐采用无菌发酵系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保质期和产品的纯正度,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。


分类:

按照发酵罐的设备,分为非机械搅拌通风发酵罐和机械搅拌搅通风发酵罐。
按照微生物的生长代谢需要,分为厌气型发酵罐和好气型发酵罐。
按发酵罐使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。

功能:

发酵罐罐体主要用来培养发酵各种菌体,需要密封性要好(防止菌体被污染)。
罐底的通气口,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气。
罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌,促进菌体均匀发酵。
罐体的顶盘上配置控制传感器,最常用的有DO电极和pH电极,用来监测发酵过程中罐体内发酵液DO和pH的变化,并显示和控制发酵条件等等.
发酵罐罐体主要配件搅拌传动装置、搅拌装置(多级或无级变速)、无菌呼吸气孔(或无菌正压器)、进(出料)口、无菌采样口、人孔(手孔)热水进、出口、温度计 、CIP清洗喷淋头。
全自动控制系统(可根据用户需求设计)

配置:

1 搅拌:采用SEW电机;根据DO或设定值,变频器自控调速。
2 进气:流量计自动控制
3 罐压:调节阀自控
4 PH:根据设定值及PH计自控,采用蠕动泵加酸、碱。
5 消泡:消泡电极自控
6 液位:平板式液位计或其他液位计,如压差式等。
7 补料:采用蠕动泵补料,可用时间设置补料量,
8 灭菌:手控
9 培养温度:采用循环水箱自控温度,温度范围:30~40℃ 0.5℃
10 控制方式:全部采用计算机自动控制,控制软件为FPC2000系统

特性:

1.发酵罐内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra<=0.4μm),各个进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均匀采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“CGMP”等规范要求。

2.按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。传动平稳、噪音低。

3.适宜的径高比2011年3月11日,按需求定制搅拌装置,节能,搅拌,发酵效果好。

4.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1Mpa)

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联系人:熊经理

 

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