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整套豆奶生产线设备价格 中小型豆浆加工设备厂家

来源:科信饮料机械 作者:豆奶生产线 发布日期:2018/10/27 点击次数:477 [打印] [收藏]
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温州科信豆奶饮料生产线



一、豆奶生产线的工艺流程

本系统由五个加工工段组成:

1)水处理工段

爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存

2)原料处理工段

大豆→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤  

3)调配标准化工段 

调配→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存

4)灌装杀菌包装工段

灌装→二次杀菌

5CIP清洗工段

CIP清洗系统

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豆奶生产线设备


二、鲜豆奶饮料灌装生产线的工艺特点】

    大豆去皮:方法分为干法和湿法。采用干法去皮,在去皮前,应将豆子进行120℃以下的烘烤处理,一方面可降低水分含量,利于去皮,另一方面可钝化脂肪氧化酶,减少豆腥味的产生,赋予豆奶良好的风味及色泽。

    大豆浸泡分高温和低温两种方式。高温浸泡温度控制在80℃-85℃,时间为0.5h-1h;低温浸泡温度控制在15℃-20℃,时间10h左右。高温浸泡 时间短,节约场地及容器,可避免由于微生物繁殖导致腐坏,且有利于规模化、连续化生产;低温浸泡,时间长,需要较多的场地及较多的容器,很难抑制微生物繁 殖,易导致大豆腐坏,而且在夏季生产时,由于浸泡时间长,很难一直保持较低的温度。因此,最好采用高温浸泡工艺。

    磨浆及渣浆分离:在豆奶生产中,磨浆工序总的要求是磨的要细,一般浆体的细度应有90%以上的固形物通过150目滤网。为此,常采用粗、细两次磨浆的方 法,一次磨浆通常采用砂轮磨或小钢磨;二次磨浆采用胶体磨,这样有利于提高蛋白质的收得率。渣浆分离常采用离心分离。

    UHT超高温杀菌工序主要有以下作用:①将调制好的豆奶煮熟,使浆液成胶体状;②有利于去除生豆味;③由于生产豆奶从磨浆到灌装后二次灭菌约需2h左右,间隔时间长,通过超高温灭菌可起到途中灭菌作用,避免微生物滋生;④控制下道工序温度。

    胶磨的作用是使豆奶中各种成分如蛋白质、脂肪等充分分散并与乳化剂充分结合。均质是生产优质豆奶不可缺少的工序,其作用如下:①将脂肪球粒子打碎可防止脂 肪上浮,使吸附于脂肪球表面的蛋白质增加,缓和变稠现象,同时使物料与乳化剂充分混匀结合,提高产品稳定性;②提高产品消化性,增加成品的光泽度;③改善 产品口感,使产品更加细腻。目前生产豆奶采用60Mpa的均质机,两级均质压力分别为14.7Mpa和49Mpa,均质温度控制在70℃-75℃。

    真空脱腥是将80℃左右的料液迅速导入真空室内,在26.6kpa-39.9kpa的真空度下,使豆奶发生爆沸,豆奶中的异味物质随水蒸气迅速排出,经真空脱腥后的豆奶,能够与各种赋香剂很好地调和,易于加香。整套豆奶生产线设备价格 中小型豆浆加工设备厂家

    高温杀菌:豆奶富含蛋白质、脂肪,很容易变质,长期存放的产品(易拉罐、玻璃瓶或塑料瓶装),一般需采用121℃的高温杀菌工艺。豆奶高温杀菌选用回转式 杀菌锅比较理想,杀菌时间根据豆奶的包装形式而定,一般易拉罐装产品的杀菌公式为10min-15min-15min/121℃;塑料瓶装产品的杀菌公式 为10min-20min-15min/121℃。

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三、豆奶的发展现状

近几年,豆奶在发达国家发展十分迅猛。在美国,1988年产值为150万美元,1990年达5000多万美元,1996年达1.2亿美元,到1999年达3亿美元,年增长率保持在30%以上,1999年豆奶约占大豆食品销售额的25%;在日本,2003年,市场仅豆奶一个产品的销售额就达233亿日元,日本全年的豆奶消费量在18.2万吨左右,接近人均消费2公斤。

不过,在中国市场上,豆奶行业的规模却远不及牛奶行业。据有关方面统计,2006年居民每年人均奶类消费量约21.7公斤,估计到2012年这个数字将上升至42千克,而豆奶消费量却仅为1公斤左右,两者差距悬殊。不过在南方地区特别是广西中部,豆奶的消费量还是比较可观的。

豆奶行业要壮大发展,不得不考虑牛奶这个竞争对手。在"一杯牛奶强壮一个民族"的宣传下已有上千亿市场规模的牛奶。整套豆奶生产线设备价格 中小型豆浆加工设备厂家

尽管牛奶的"三聚氰胺"风波给豆奶行业带来了发展的希望,但是与正在高速增长的牛奶行业相比,豆奶行业的市场规模要小得多,豆奶行业想要发展壮大,要看豆奶企业如何作为了。

四、科信部分工程车间生产现状

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为此,我们追求完美,通过完善的设计、制造和售后服务,确保每一台设备在有效使用期内充分发挥其优良的设计性能。卓越品质源自科信杰出的专业素质和永无止境的进取之心。

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